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價值流圖(VSM)分析與改善【5.23-5.24】

來源:www.9077585.live         發布時間:2019-04-15


課程背景:我們常常這樣問自己我們的努力程度不比別人差,甚至比別人更努力,為何我們的生產效率上不去,制造成本下不來呢?原因究竟在哪里?---我們的生產過程不流暢,過程中存在大量不增值的行為和過程。


隨著訂單式生產(MTO)在越來越多的企業中的應用,許多都面臨著這樣的問題,訂單交貨期越來越短,訂單變更頻繁,緊急訂單越來越多,工廠不能及時有效反應,工廠管理流程復雜。雖然從訂單接收到發貨流程上作了一些改進,但效果不佳。經常性缺料造成交貨期嚴重滯后,同時呆滯的材料庫存又在增長,所有的這一切源于我們缺乏一個精益的價值流。


課程收益:

1、掌握精益生產、豐田生產模式的一種強力的可視化工具;

2、通過繪制企業當前價值流圖,幫助我們分析發現運營流程中潛在的、對客戶不增值的浪費活動;

3、并通過相關改善方法消除或減少不增值的活動。

4、掌握當前價值流繪制步驟及方法,建立企業當前價值流圖;

5、設定相關精益價值流關鍵指標,制定精益改善計劃并付諸實施,實現從傳統生產模式轉向精益生產模式的轉化。

 

課程時間2019.5.23-24     2天

授課方式講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻、企業案例研討


課程大綱:

第一單元:什么是價值流

 第二單元:精益價值流的核心理念-消除浪費和問題

 練習:討論我們企業生產過程中存在的主要浪費


第三單元:建立價值流圖的四個步驟

第四單元:價值流當前狀態圖

案例:某產品當前價值流圖繪制實例

練習:畫出你所熟悉的產品價值流分析圖  


     第五單元:價值流未來狀態圖――解決浪費和效率低下問題

案例:某產品未來價值流圖實例

練習:畫出你所熟悉的產品未來價值流圖

第六單元:價值流改善計劃及價值流管理--改善價值流的不增值活動

第七單元:實施精益價值流的技術基礎

案例: SMT 快速換型的改進實例       

一個生活中有趣的價值流改進案例;

精益價值流改進案例;

 

    企業實戰案例分享(陳豐輝老師):

    價值流分析與企業精益改善

    --改善目標數據化

    --識別浪費發生的根源

    --全面系統地分析問題

    --確定改善的優先次序

    --通過柔性計劃生產降低庫存

    --建立廣泛的溝通平臺

 





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