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生產計劃與物料控制 PMC【4.10--4.12】

來源:www.9077585.live         發布時間:2019-04-15



您的企業或許存在以下現象:

1.生產環節存在各種不被察覺或不被重視的浪費,造成運營成本增加,利潤率大大降低?  

2.銷售數據反饋不及時,生產流程中間的數據難以掌握,物料出現短缺或過量現象?

3.出現緊急訂單,生產及物料調度不強,以至交貨期無法兌現,破壞公司形象?

4.有限產能難以用在對公司整體價值最高的客戶上

 

企業究竟如何生產出低成本、高質量的產品?西電愛波瑞專家集多年精益化生產的管理和研究經驗,為您詳細講解以訂單執行流程為中心的精益改善,讓物料在計劃調動下快速流動,根據生產需要確保適品、適量、適時地配送物料,快速響應生產計劃的變化,從而幫助企業實現:生產過程最優化、生產成本最小化、生產效率最大化!




課程收益:

1.掌握精益物料控制的方法與要點;

2.掌握制定可執行、準確生產計劃的核心要素;

3.掌握生產計劃與物料控制的基本理念和方法;

4.有效提高供應鏈管理人員的庫存管理意識,介紹庫存控制體系和主要方法;

5.學習如何構筑PMC系統。


參訓人員:

※ 生產管理部門相關負責人

※ 物料控制部門相關負責人

※ 供應鏈管理部門相關負責人

※ 質量管理部門相關負責人


培訓特色:理論講授+沙盤模擬+道場訓練+實戰考核



課程安排:

1.PMC與物料控制
  1.1PMC與現代物流
  1.2目前制造業PMC面臨的困難
  1.3銷售/生產/采購的跨部門協作?
  1.4如何建立高效的生產與物流控制體系?
  1.5物料控制與管理的詮釋
  1.6庫存相關成本的計算
  1.7安全庫存    
  1.8批量訂貨方式
2.生產計劃制作與管理
  2.1生產管理的本質、定義和目的
  2.2生產管理推行原則      
  2.3生產計劃管理的層次
  2.4生產計劃的五大基礎分析及數據測定
  2.5生產計劃的種類       
  2.6生產計劃編排的要素
  2.7途程計劃       
  2.8中期計劃(綜合生產計劃)
  2.9生產日程作業計劃     
  2.10拉動式生產計劃
3.拉動式生產計劃
  3.1拉動流程模式      
  3.2平準化生產
   
參觀企業:
西安西電高壓開關操動機構有限責任公司


參觀看點:
1. 基于產線節拍的信息化看板
2.智能化的倉儲物流配送系統
3.準時化生產的運行模式
4. 通過標準化管理實現精益生產管理的持續改善
5.以七大任務為導向的星級班組


4.實操訓練:
企業計劃物流運營管理—每組分別進行
  *方案設計研討*現場實施*評估反饋
5.看板系統的構架
6.物料控制與管理
 6.1物料控制的本質及必要性
 6.2ABC管理法 
 6.3批量訂貨方式
 6.4定期訂貨方式 
 6.5JIT訂貨方式
7.實操練習
 7.1虛擬供應商情況
(生產周期/物流周期等)
 7.2虛擬工藝及客戶需求情況
 7.3設計物料的訂貨方式
8.物料計劃的制定與管理
 8.1策略計劃/能力計劃/執行計劃
 8.2執行計劃制定的方法及步驟
 *確定庫存標準
 *確定物料物流批量/頻次
 *確定到貨計劃   
  *確定發貨計劃







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